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पीस पहिया विनिर्देशों और औद्योगिक उपयोग के लिए गाइड

2026-01-09
Latest company news about पीस पहिया विनिर्देशों और औद्योगिक उपयोग के लिए गाइड

परिशुद्धता सामग्री हटाने की प्रक्रिया के रूप में पीसने का आधुनिक उद्योग में महत्वपूर्ण भूमिका है। एयरोस्पेस घटक निर्माण से लेकर रोजमर्रा के उपकरण तेज करने तक, पीसने की तकनीक सर्वव्यापी है।पीसने वाला पहिया, इस प्रक्रिया में मुख्य उपकरण के रूप में, सीधे पीसने की दक्षता, सटीकता और अंतिम परिणाम निर्धारित करता है।उनके विनिर्देशों को समझने के लिए किसी भी सक्षम पीस तकनीशियन या इंजीनियर के लिए आवश्यक है.

अध्याय 1: मूल अवधारणाएं और वर्गीकरण
एक पीसने का पहिया क्या है?

एक पीसने वाला पहिया एक घुमावदार घर्षण उपकरण है जो घर्षण दाने और एक बंधन सामग्री से बना है।घर्षण के दाने काटने की क्रिया करते हैं जबकि बंधन उन्हें एक विशिष्ट आकार और संरचना में एक साथ रखता हैउच्च गति के घूर्णन के माध्यम से, ये अनाज सामग्री को हटाने और वांछित आयामों और सतह खत्म करने के लिए वर्कपीस की सतह के साथ बातचीत करते हैं।

पीसने वाले पहियों के घटक
  • घर्षणःकटिंग घटक. आम प्रकारों में एल्यूमीनियम ऑक्साइड, सिलिकॉन कार्बाइड, हीरा और घन बोरॉन नाइट्राइड (सीबीएन) शामिल हैं, प्रत्येक विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त है।
  • बांडःवह सामग्री जो घर्षण दाने बांधती है। आम बंधन में विट्रिफाइड (सिरेमिक), राल, रबर, धातु और शेलैक शामिल हैं, जो विभिन्न शक्ति और गर्मी प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
  • छिद्रःअनाज के बीच के स्थान जो चिप्स को समायोजित करते हैं, लोडिंग को रोकते हैं, और ऑपरेशन के दौरान शीतलन में सहायता करते हैं।
वर्गीकरण प्रणाली

पहियों को निम्नानुसार वर्गीकृत किया जाता हैः

  • घर्षण का प्रकार (एल्यूमीनियम ऑक्साइड, सिलिकॉन कार्बाइड आदि)
  • बंधन का प्रकार (विट्रिफाइड, राल आदि)
  • आकार (फ्लैट, कप, सिलेंडर आदि)
  • अनुप्रयोग (सतह पीसने, उपकरण पीसने आदि)
अध्याय 2: पहिया विनिर्देशों को डिकोड करना

मानक पहिया विनिर्देशों में निम्नलिखित प्रमुख मापदंड शामिल हैंः

1आयाम

व्यास × मोटाई × आर्मर होल (मिमी या इंच में) के रूप में व्यक्त किया गया है। उदाहरण के लिएः 12×2×1-1/4 इंच।

  • व्यास:पीसने के कवरेज और दक्षता को प्रभावित करता है
  • मोटाईःपहियों की ताकत और गर्मी के फैलने पर प्रभाव
  • आर्बर होल:मशीन के धुरी के आकार से मेल खाना चाहिए
2आकार कोड
  • प्रकार 1 (टी-1):सामान्य प्रयोजन के पीसने के लिए सीधे पहिया
  • प्रकार 2 (टी-2):कंक्रीट पहियों के लिए beveling
  • प्रकार 5 (T-5):जटिल प्रोफाइल के लिए घुमावदार पहिया
  • प्रकार 6 (T-6):सतह पीसने के लिए कप पहिया
3घर्षण कोड
  • A/WA:एल्यूमीनियम ऑक्साइड (सामान्य इस्पात पीसने)
  • सी/जीसी:सिलिकॉन कार्बाइड (कास्ट आयरन/गैर लौह सामग्री)
  • सीबीएनःघन बोरॉन नाइट्राइड (कठोर स्टील्स)
  • D:हीरा (कार्बाइड/सिरेमिक)
4ग्रिट आकार

घर्षण कण आकार (8-1200 सीमा) दर्शाता हैः

  • मोटा (8-24):त्वरित सामग्री निकासी
  • मध्यम (30-60):सामान्य पीसने
  • जुर्माना (80-240)परिष्करण कार्य
  • बहुत अच्छा (280-1200):परिशुद्धता चमकाने
5कठोरता ग्रेड

बंधन शक्ति (ए-जेड पैमाने) मापता है:

  • नरम (ए-एच):कठोर सामग्रियों के लिए, बेहतर स्व-शार्पिंग
  • मध्यम (I-N):संतुलित प्रदर्शन
  • कठोर (O-Z):नरम सामग्रियों के लिए, अधिक जीवन
6बांड प्रकार
  • V:विट्रिफाइड (सटीक पीसने)
  • B:राल (फाइन फिनिशिंग)
  • आर:रबर (उच्च परिष्करण आवश्यकताएं)
  • एम:धातु (भारी/हीरा पहिया)
7संरचना

अनाज घनत्व (1-12 पैमाने) दर्शाता हैः

  • अधिक संख्याः अधिक काटने वाले किनारे लेकिन लोड होने के लिए प्रवण
  • कम संख्याएंः बेहतर चिप क्लीयरेंस
8अधिकतम आरपीएम

सुरक्षित परिचालन गति जिसे कभी भी पार नहीं किया जाना चाहिए।

अध्याय 3: चयन मानदंड

इष्टतम पहिया चयन पर विचार किया जाता हैः

  • काम करने वाले टुकड़े की सामग्रीःघर्षण के प्रकार और कठोरता का मिलान करें
  • पीसने की आवश्यकताएंःसंतुलन हटाने की दर बनाम समाप्ति गुणवत्ता
  • मशीन संगतता:उचित आकार, आकार और गति रेटिंग
  • प्रक्रिया की शर्तें:गीला बनाम सूखी पीसने के विचार
अध्याय 4: रखरखाव और सुरक्षा
उचित व्यवहार
  • अत्यधिक तापमान से दूर सूखी स्थिति में रखें
  • स्थापना से पहले दरारों का निरीक्षण
  • कंपन को कम करने के लिए संतुलन पहियों
सुरक्षा प्रोटोकॉल
  • हमेशा पीपीई (सुरक्षा चश्मा, चेहरा ढाल) पहनें
  • अधिकतम आरपीएम से कभी अधिक न हो
  • निर्माता की स्थापना प्रक्रियाओं का पालन करें
  • काटने की दक्षता बनाए रखने के लिए नियमित रूप से पहिया पहनें
अध्याय 5: भविष्य के घटनाक्रम

उभरते रुझानों में निम्नलिखित शामिल हैंः

  • उन्नत घर्षण (नैनो कंपोजिट, हाइब्रिड अनाज)
  • एम्बेडेड सेंसर के साथ स्मार्ट व्हील
  • पर्यावरण के अनुकूल बांड और पुनर्नवीनीकरण योग्य सामग्री
  • विशेष अनुप्रयोगों के लिए कस्टम-इंजीनियरिंग समाधान

सटीक परिणाम प्राप्त करने के लिए पीस पहिया विनिर्देशों में महारत हासिल करना मौलिक है। सुरक्षा मानकों का पालन करते हुए अनुप्रयोग आवश्यकताओं के साथ पहिया विशेषताओं को सावधानीपूर्वक मेल करके,ऑपरेटर इस महत्वपूर्ण विनिर्माण प्रक्रिया में प्रदर्शन और उत्पादकता दोनों का अनुकूलन कर सकते हैं.