रीमिंग, सटीक मशीनिंग में एक आवश्यक प्रक्रिया, पूर्व-ड्रिल्ड या बोर किए गए छेदों को सटीक आयामों और बेहतर सतह फिनिश के लिए परिष्कृत करने का काम करती है। 6 मिमी रीमिंग ऑपरेशन, एक सामान्य विनिर्देश, एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव विनिर्माण, सटीक उपकरणों और कई अन्य उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोग पाता है। हालाँकि यह सीधा-सा दिखता है, रीमिंग में जटिल तकनीकी विचार शामिल होते हैं जहाँ अनुचित स्पिंडल गति, फ़ीड दर की गलत गणना, या उपकरण चयन त्रुटियाँ स्क्रैप वर्कपीस, क्षतिग्रस्त उपकरण और समझौता किए गए उत्पाद प्रदर्शन का कारण बन सकती हैं।
रीमिंग एक परिष्करण ऑपरेशन है जो पूर्व-मशीन किए गए छेदों को काटने के लिए रीमर का उपयोग करता है, सटीक आयाम, ज्यामितीय सटीकता और बेहतर सतह गुणवत्ता प्राप्त करता है। प्राथमिक उद्देश्यों में शामिल हैं:
| प्रक्रिया | विशेषताएँ |
|---|---|
| ड्रिलिंग | कम सटीकता के साथ बुनियादी ऑपरेशन, आमतौर पर प्रारंभिक चरण के रूप में कार्य करता है |
| बोरिंग | कम दक्षता के साथ बड़े व्यास के लिए उच्च-सटीक विधि |
| ब्रोचिंग | उच्च टूलिंग लागत के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन समाधान |
| रीमिंग | मध्यम-मात्रा उत्पादन के लिए संतुलित सटीकता और दक्षता |
6 मिमी रीमिंग ऑपरेशन के लिए, 5.8 मिमी पायलट ड्रिल की सिफारिश की जाती है। अत्यधिक कम आकार घर्षण के माध्यम से उपकरण पहनने का कारण बनता है, जबकि अधिक आकार प्रभावी कटिंग क्रिया को रोकता है।
ऑपरेशन के दौरान कंपन और विस्थापन को रोकने के लिए सुरक्षित क्लैंपिंग। सामान्य विधियों में शामिल हैं:
उपकरण का चुनाव सटीकता आवश्यकताओं और उत्पादन मात्रा पर निर्भर करता है:
रीमर चयन मशीनिंग गुणवत्ता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है:
| सामग्री | अनुप्रयोग |
|---|---|
| उच्च गति इस्पात (HSS) | सामान्य इस्पात और कच्चा लोहा अनुप्रयोग |
| कार्बाइड | कठोर सामग्री और उच्च-पहन परिदृश्य |
घूर्णी वेग उपकरण जीवन और फिनिश गुणवत्ता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है। अनुभवजन्य सूत्र:
rpm = (vc × 1000) / (π × Dc)
जहां vc कटिंग गति (m/min) का प्रतिनिधित्व करता है और Dc उपकरण व्यास (mm) को दर्शाता है। HSS रीमर आमतौर पर हल्के इस्पात में 10-20 m/min पर काम करते हैं।
फ़ीड समायोजन उत्पादकता और उपकरण लोडिंग को संतुलित करते हैं। सामान्य अभ्यास ड्रिलिंग फ़ीड दरों को दोगुना करने का सुझाव देता है, जिसमें सामग्री-विशिष्ट संशोधन शामिल हैं।
गैर-थ्रू-होल के लिए विशेष विचार:
| समस्या | समाधान |
|---|---|
| ओवरसाइज़्ड छेद | पायलट आयामों को सत्यापित करें, गति/फ़ीड कम करें |
| खुरदरी सतहें | पहने हुए उपकरणों को बदलें, शीतलक प्रवाह को समायोजित करें |
| उपकरण का टूटना | कटिंग पैरामीटर कम करें, कठोरता सुनिश्चित करें |
निरीक्षण पद्धतियों में शामिल हैं:
उचित देखभाल रीमर सेवा जीवन का विस्तार करती है:
800rpm पर कार्बाइड उपकरणों के साथ ड्रिलिंग, बोरिंग और फिनिशिंग रीमिंग को मिलाने वाली बहु-चरण प्रक्रिया।
महत्वपूर्ण स्थिति आवश्यकताओं को रूढ़िवादी 600rpm गति पर HSS रीमर की आवश्यकता होती है।
6 मिमी रीमिंग में महारत हासिल करने के लिए सैद्धांतिक सिद्धांतों, व्यावहारिक तकनीकों और गुणवत्ता नियंत्रण उपायों की व्यापक समझ की आवश्यकता होती है। यह व्यवस्थित दृष्टिकोण निर्माताओं को विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में असाधारण बोर गुणवत्ता प्राप्त करने में सक्षम बनाता है।
