सीधे और सर्पिल फ्लूट टैप के बीच चयन करने के लिए गाइड

परिशुद्धता मशीनिंग की दुनिया में, धागा काटना एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया के रूप में खड़ा है जिसमें एयरोस्पेस से लेकर चिकित्सा उपकरणों तक उद्योगों में अनुप्रयोग हैं।सीधे बांसुरी और सर्पिल बांसुरी नल के बीच का विकल्प निर्दोष उत्पादन या महंगी विफलताओं के बीच अंतर कर सकता है.

सीधे बांसुरी के नल, अपने रैखिक काटने वाले किनारे के संरेखण की विशेषता रखते हैं, असाधारण कठोरता और ताकत प्रदान करते हैं। ये गुण उन्हें कठिन सामग्रियों के साथ काम करने में विशेष रूप से प्रभावी बनाते हैं।

• सटीक थ्रेडिंग:उनकी स्थिर काटने की शक्ति आयामी सटीकता और सतह खत्म सुनिश्चित करती है, जिससे वे एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए आदर्श होते हैं जहां धागे की गुणवत्ता पर कोई बातचीत नहीं होती है।
• कठोर सामग्री की क्षमताःवे चाकू और स्टेनलेस स्टील को मशीनिंग करते समय बिना चिपके या टूटते हुए अधिक काटने के बल का सामना करते हैं।
• छेद के माध्यम से दक्षताःआगे चिप इजेक्शन छेद के माध्यम से बंद होने से रोकता है, लगातार काटने के प्रदर्शन को बनाए रखता है।

• चिप निकासी की चुनौतियां:अंधेरे छेद में, चिप्स नीचे जमा हो जाते हैं, जिससे काटने का प्रतिरोध और संभावित नल क्षति बढ़ जाती है।
• नरम सामग्री संघर्षःएल्यूमीनियम और तांबा काटने की सतह पर बढ़ते किनारों का निर्माण करते हैं, जिससे धागे की गुणवत्ता प्रभावित होती है।

अपने हेलिकल ग्रूव डिजाइन के साथ, सर्पिल फ्लूट नल ऊपर की ओर चिप हटाने में उत्कृष्ट हैं - अंधे छेद अनुप्रयोगों के लिए एक गेम-चेंजर।

• बेहतर चिप हटानेःसर्पिल ज्यामिति सक्रिय रूप से चिप्स को ऊपर खींचती है, अवरुद्ध होने से रोकती है और काटने के प्रतिरोध को कम करती है।
• नरम सामग्री का प्रदर्शनःएल्यूमीनियम और तांबे के मिश्र धातुओं का मशीनिंग करते समय प्रभावी रूप से बढ़त के गठन को रोकता है।
• कम काटने के बल:इस डिजाइन से भार अधिक समान रूप से वितरित होता है, जिससे मशीन पर तनाव कम होता है और उपकरण का जीवनकाल बढ़ जाता है।

• परिशुद्धता व्यापार-बंदःहेलिकल संरचना कुछ कठोरता का त्याग करती है, जो उच्च सहिष्णुता अनुप्रयोगों में आयामी सटीकता को संभावित रूप से प्रभावित करती है।
• कठोर सामग्री की सीमाएँ:उच्च शक्ति वाली सामग्रियों को काटते समय कंपन के लिए प्रवण, जिससे धागे की गुणवत्ता खराब हो सकती है।

काम का टुकड़ा सामग्री इष्टतम नल चयन निर्धारित करता हैः

• कठोर सामग्री (स्टेनलेस स्टील, मिश्रित स्टील):प्रीमियम HSS या PM-HSS निर्माण और TiN/TiAlN कोटिंग के साथ सीधे फ्लूट नल
• नरम सामग्री (एल्यूमीनियम, तांबा):तीखे किनारों और उदार चिप गुहाओं के साथ सर्पिल फ्लूट नल
• सामान्य सामग्री (कार्बन स्टील, कास्ट आयरन):छेद के प्रकार और परिशुद्धता आवश्यकताओं के आधार पर अनुप्रयोग-विशिष्ट चयन

निर्माताओं को प्रतिस्पर्धी प्राथमिकताओं को संतुलित करना होगा:

• अति-सटीक धागे:सीधे बांसुरी नल एयरोस्पेस और चिकित्सा उपकरणों के लिए स्वर्ण मानक बने हुए हैं
• उच्च मात्रा में उत्पादनःसर्पिल फ्लूट नल स्वचालित वातावरण में तेजी से चक्र समय प्रदान करते हैं

शीतलक का चयन नल के प्रकार के अनुसार भिन्न होता हैः

• सीधे बांसुरी नल:कम चिपचिपाहट वाले काटने के तेल या स्नेहन और शीतलन के लिए पानी में घुलनशील तरल पदार्थ
• सर्पिल फ्लूट नल:चिप निकासी को बढ़ाने के लिए उच्च दबाव शीतल द्रव या धुंध प्रणाली

उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात घटकों के लिए सटीक ग्राउंडिंग धागे और विशेष काटने के तेल के साथ सीधे फ्लूट नल की आवश्यकता होती है।

एल्यूमीनियम ब्लाइंड होल अनुप्रयोगों को सर्पिल फ्लूट नल से लाभ होता है जिसमें उपकरण के माध्यम से शीतल द्रव आपूर्ति होती है।

प्लास्टिक और एल्यूमीनियम के घटक विशिष्ट छेद विन्यास के आधार पर नल चयन में लचीलापन की अनुमति देते हैं।

धागे काटने की अगली पीढ़ी में शामिल हैंः

• अनुकूलनशील काटने के मापदंडों के साथ सेंसर से लैस नल
• पूरी तरह से स्वचालित रोबोटिक थ्रेडिंग सेल
• एमईएस एकीकरण के माध्यम से डिजिटल थ्रेड प्रबंधन

• आयामी गलतियाँःनल पहनने, काटने पैरामीटर, और मशीन संरेखण की जाँच करें
• सतह की असमानता:नल की तीक्ष्णता की जाँच करें, काटने की गति को कम करें और शीतल द्रव प्रवाह को बढ़ाएं
• नल टूटना:काटने की ताकत, चिप निकासी और उपकरण की गुणवत्ता की जांच करें

धागा काटने में महारत हासिल करने के लिए इन मौलिक औजारों के मतभेदों को समझना आवश्यक है।विनिर्माताओं को लागतों को नियंत्रित करते हुए इष्टतम परिणाम प्राप्त होते हैं - परिशुद्धता मशीनिंग उत्कृष्टता की पहचान.