एक सटीक औद्योगिक शहर की कल्पना कीजिए जहां उच्च गति वाली मशीनों से अनगिनत घटक पैदा होते हैं। इन मशीनों के केंद्र में पीसने वाले कटर होते हैं,चुपचाप प्रत्येक उत्पाद के आकार और सटीकता को मूर्तिकलाअनगिनत प्रकार के कटर उपलब्ध होने के साथ, विशिष्ट मशीनिंग आवश्यकताओं के लिए सही उपकरण का चयन कैसे किया जाए?
फ्राइंग कटर औद्योगिक उत्पादन में अपरिहार्य उपकरण हैं, जो फ्राइंग मशीनों पर महत्वपूर्ण घटकों के रूप में कार्य करते हैं जो काटने और सामग्री को हटाने का कार्य करते हैं।ये घुमावदार औजार उच्च गति से घूर्णन और संपर्क के माध्यम से काम के टुकड़े धीरे-धीरे आकारइसलिए, इनकी सामग्री को इस कठिन परिशुद्धता कार्य का सामना करने के लिए वर्कपीस की तुलना में कठिन और अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए।
फ्रिलिंग कटर परिवार में विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित विभिन्न आकार और विनिर्देश शामिल हैं। कुछ सामग्री हटाने की दक्षता को प्राथमिकता देते हैं,जबकि अन्य बेहतर सतह खत्म प्राप्त करने पर ध्यान केंद्रितविशेष काटने वाले मशीनों में अक्सर कस्टम ज्यामिति होती है, जैसे कि दागदार दांत या विशिष्ट फ्लूट गिनती, चिप निकासी और मशीनिंग प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए।
सबसे आम ऊर्ध्वाधर पीसने के औजारों में, अंत मिलों में अपने दोनों सिरों और किनारों पर काटने वाले दांत होते हैं। वेरिएंट विभिन्न छेद प्रोफाइल का उत्पादन करते हैं। उदाहरण के लिए,गेंद-नाक अंत मिलों गोल-नीचे गुहाओं बनानेआगे वर्गीकरण इस पर निर्भर करता हैः
अनुप्रयोग:प्रोफाइल मिलिंग (साइड कटिंग), फेसिंग (एंड कटिंग), और जटिल समोच्च मशीनिंग।
इन्हें "रिप्पा" कटर भी कहा जाता है, इनकी गहरी खांचे और दागदार दांत होते हैं जो बड़े पैमाने पर उत्पादन में आक्रामक सामग्री हटाने के लिए होते हैं।उनके मोटे परिष्करण के लिए आमतौर पर बाद के परिष्करण कार्यों की आवश्यकता होती है.
मुख्य विशेषताएं:चिप क्लीयरेंस के लिए गहरे बांसुरी, कंपन को कम करने के लिए बाधित दांत ज्यामिति।
उच्च सतह की गुणवत्ता के लिए डिज़ाइन किए गए, ये उपकरण कई काटने के किनारों और पॉलिश सतहों का उपयोग करते हैं। हाइब्रिड संस्करणों में सामग्री हटाने की दरों को ठीक खत्म के साथ जोड़ा जाता है।
विशेष हेलिकल उपकरण जो नल की तुलना में अधिक सटीकता के साथ आंतरिक या बाहरी धागे काटते हैं, विशेष रूप से निम्नलिखित के लिए फायदेमंद हैंः
लाभःकठोरता, पुनरावर्ती क्षमता, कम लागत
विपक्षःसीमित गर्मी प्रतिरोध, कठोर सामग्री के लिए अनुपयुक्त
आदर्श के लिएःएल्यूमीनियम, प्लास्टिक, कम मात्रा में कार्य
लाभःअसाधारण कठोरता, गर्मी सहनशीलता
विपक्षःभंगुरता, अधिक लागत
आदर्श के लिएःइस्पात, कास्ट आयरन, बड़े पैमाने पर उत्पादन
लाभःअत्यधिक गर्मी प्रतिरोध
विपक्षःअत्यधिक भंगुरता, विशेष अनुप्रयोग
आदर्श के लिएःसुपरलेयर्स, कठोर स्टील
लाभःलगभग हीरे की कठोरता
विपक्षःगैर लौह धातुओं के साथ असंगत
आदर्श के लिएःकठोर इस्पात, परिशुद्धता मशीनिंग
लाभःबेजोड़ पहनने का प्रतिरोध
विपक्षःनिषेधात्मक लागत, लोहे के साथ प्रतिक्रिया करता है
आदर्श के लिएःकम्पोजिट, गैर लौह सामग्री
इष्टतम काटने की मशीन का चयन करने के लिए निम्नलिखित का मूल्यांकन करना आवश्यक हैः
इन कारकों का व्यवस्थित विश्लेषण करके, निर्माता इष्टतम मशीनिंग दक्षता, लागत नियंत्रण और भाग की गुणवत्ता प्राप्त कर सकते हैं।
